PAM tárolási és kezelési útmutató a stabil vízkezelési teljesítményhez

Az olyan ipari alkalmazásokban, mint a szennyvízkezelés, az iszapvíztelenítés, a bányászat, a papírgyártás és az olajkitermelés, a tényleges kezelési hatáspoliakrilamid (PAM)nemcsak a termék molekulatömegétől, ionos tulajdonságaitól és magától a termék minőségétől függ, hanem szorosan összefügg a szállítással, raktározással, tömítés feloldásával, feloldással és a terepi üzemeltetési módszerekkel is.

Még ha egy 25 kg-os zacskó poliakrilamid por normál állapotban van is érkezéskor, ha hosszú ideig magas hőmérsékletű, párás vagy rosszul zárt környezetben marad, az adagolórendszerbe való belépés előtt a flokkulációs teljesítmény jelentős csökkenése következhet be. A nyersanyagok nem "hirtelen meghibásodnak" minta nélkül; teljesítményváltozásaik általában a hőmérséklettel, nedvességgel, oxidatív környezettel, mechanikai hatásokkal és tárolási idővel kapcsolatosak. Ezért a kockázatok csökkenthetők szabványosított raktározással és üzemeltetési menedzsmenttel.

A stabil működést igénylő vízkezelő rendszerek esetében a megfelelő poliakrilamid tárolási módszerek nemcsak magának a vegyszernek az eltarthatóságához kapcsolódnak, hanem közvetlenül befolyásolják a vegyszerfelhasználást, az iszapkezelés hatékonyságát és a végső szennyvíz teljesítményét is.

I. Miért bomlik le a PAM?

A PAM alapvető szerepe a vízkezelésben szorosan összefügg polimer molekulaláncaival. A hosszabb molekulaláncok hatékony áthidaló hatást hozhatnak létre a vizes fázisban, összekapcsolva a szuszpendált részecskéket és pelyheket képezve, amelyek könnyebben ülepedhetnek vagy szétválaszthatók.

Amikor a polimer lánc megszakad vagy töltési jellemzői megváltoznak, a flokkulációs teljesítmény is ennek megfelelően változik. Az eredeti adatok azt mutatják, hogy amikor az átlagos molekulatömeg 20%-kal csökken, előfordulhat, hogy a vegyszer adagolását 40-50%-kal kell növelni, hogy elérje ugyanazt a kifolyó zavarossági célt. Ezért a PAM-tárolás kezelése nem pusztán raktárkezelési probléma, hanem a vízkezelés teljes működési költségének része.

A fő lebomlási útvonalak a következő három kategóriát foglalják magukban:

1. Termikus stressz és oxidatív lebomlás

Amikor a tárolási hőmérséklet meghaladja a 35 fokot, a polimer főlánc hőterhelés hatására megszakad; ha egyidejűleg oldott oxigén vagy nyomokban fémionok vannak a környezetben, ez a folyamat tovább gyorsulhat.

Ha a hőmérséklet hosszabb ideig meghaladja a 40 fokot, a lánctörés mértéke jelentősen megnő, és a termék eredeti teljesítménye visszafordíthatatlanul romolhat. A víz újra-adásával az oldáshoz vagy az újra-előkészítéssel nem lehet helyreállítani a már bekövetkezett molekulalánc-károsodást.

Ezért a vízkezelő poliakrilamid forró helyeken történő alkalmazásakor különös figyelmet kell fordítani a raktár szellőztetésére, a napfénynek való kitettségre és a hőforrások helyére.

2. Nedvesség felszívása és hidrolízis

A por és a szemcsés PAM bizonyos fokú higroszkópossággal rendelkezik. Ha a csomagolás rosszul van lezárva, a levegőben lévő nedvesség fokozatosan bejuthat a termék részecskéinek felületére.

A nedvesség bejutása után az amid oldalláncok hidrolízisét idézheti elő, ezáltal megváltoztatva a polimer ionos tulajdonságait. Anionos termékek esetében ez a változás hatással lehet az alkalmazási teljesítményükre; kationos termékek esetében az iszap víztelenítése során befolyásolhatja a töltéskölcsönhatásukat.

Ugyanakkor, miután a részecskék felületén részleges feloldódás következik be, adhézió hajlamos fellépni, ami a részecskék egymáshoz való kötődését okozza, és végső soron gyakori csomósodási problémákat okoz.

3. Fagyassza le-Emulziós termékek olvadási fázisú szétválasztását

A szilárd termékektől eltérően az emulziós PAM érzékenyebb a hőmérséklet-változásokra.

Amikor a hőmérséklet körülbelül 5 fok alá csökken, az emulzióban lévő vizes fázis megfagyhat és kitágulhat, ezáltal tönkreteheti a polimercseppek szerkezetét. Ha visszafordíthatatlan fázisszétválás következik be, még ha a hőmérsékletet ezt követően ismét megemeljük, nincs garancia arra, hogy a termék visszatér eredeti állapotába.

Ezért a PAM emulzió tárolási körülményei speciális kezelést igényelnek a helyi éghajlaton, a szállítási módokon és a raktározási környezeten alapulóan.

II. Hogyan kell a por alakú és szemcsés poliakrilamidot tárolni?

A vízkezelés és az iszapvíztelenítés területén gyakori termékformák a por- és szemcsés termékek. A megfelelő poliakrilamid tárolási módszerek főként a hőmérséklet szabályozását, a nedvesség elleni védelmet, a csomagolás védelmét, az összeférhetetlen anyagok elkülönítését és a megfelelő egymásra rakást foglalják magukban.

1. Szabályozza a raktári hőmérsékletet

A por és szemcsés termékek tárolása 5-30 fokos környezetben javasolt.

Ha a hőmérséklet meghaladja a 30 fokot, a termék lebomlási sebessége jelentősen megnőhet; 40 fok túllépése után a polimer lánc szakadási sebessége tovább gyorsul, és az eredetileg több hónapig tartható tárolási idő több hétre is lerövidülhet.

Magas{0}}hőmérsékletű területeken kerülni kell a termékek következő helyeken történő elhelyezését:

kazánházak közelében;

Gőzcsövek közelében;

Déli fekvésű-fémfalak közelében;

Közvetlen napfénynek kitett helyek.

Különös figyelmet kell fordítani arra, hogy a raktár tényleges környezeti hőmérséklete nem feltétlenül egyezik meg a termék felületi hőmérsékletével. A napfénynek kitett raklapok felületi hőmérséklete 10-15 fokkal magasabb lehet, mint a környezeti hőmérséklet.

Ezért a PAM pelyhesítő szereket hosszú ideig tároló raktárakban a napernyő és a szellőzés egyaránt fontos.

2. Szabályozza a raktár páratartalmát

A relatív páratartalom 65% alatti szabályozása javasolt.

Nedves tengerparti területeken vagy trópusi területeken, különösen a nagy-értékű kationos minőségű termékek esetében, további megfontolandó a hőmérséklet-szabályozott tárolás-.

Az alkalmazott raktározási módtól függetlenül a csomagolózsákokat nem szabad közvetlenül betonpadlóra helyezni. Javasoljuk, hogy a raklapokat úgy használja, hogy a csomagolás alja legalább 15 cm-re legyen a talajtól, ugyanakkor kerülje a termékek külső falak közelében történő elhelyezését, hogy csökkentse a páralecsapódás okozta nedvességfelvétel kockázatát.

3. A csomagolás sértetlenségének megőrzése

Az eredeti, gyárilag lezárt csomagolás fontos intézkedés a termék minőségének védelmében.

Ha a csomagolást felbontották, a megmaradt anyagot egy jó záróképességű másodlagos tartályba kell áthelyezni, és fel kell jegyezni a felbontás dátumát. A használt, de vissza nem zárt csomagolótasakok gyakori okai a portermékek nedvességfelvételének és csomósodásának.

Az ECOLINK TECHNOLOGY által biztosított anionos poliakrilamid por vízkezeléshez dupla{0}}rétegű polietilénnel bélelt csomagolást alkalmaz, amely egy réteg nedvesség elleni védelmet biztosít, ha a külső csomagolás megsérül.

III. Milyen anyagoktól kell a PAM-ot elkülönítve tárolni?

A poliakrilamidot nem szabad erős oxidálószerek, erős savak és erős bázisok közelében hosszú ideig keverni vagy tárolni.

Az erős oxidálószerek közé tartoznak:

nátrium-hipoklorit;

hidrogén-peroxid;

Kálium-permanganát.

Javasoljuk, hogy a termék legalább 3 m távolságot tartson a fenti erős oxidálószerektől, erős savaktól és erős bázisoktól.

Az oxidálószerek felgyorsíthatják a polimer főlánc lebomlását, míg a savas és lúgos környezet elősegítheti az amidcsoportok hidrolízisét.

Az ipari vállalkozások számára egy független PAM vegyszertárolás-felügyeleti rendszer létrehozása és a különböző vegyi anyagok tiszta tárolási területeinek meghatározása fontos intézkedés a keresztszennyeződés és a termékhiba kockázatának csökkentése érdekében.

IV. A csomagolások egymásra rakása és a készletkezelés egyformán fontosak

A minősített raktározási környezet nem jelenti azt, hogy a halmozási módszereket véletlenül lehet kezelni.

25 kg-os csomagolózsákok esetén a halmozási magasság nem haladhatja meg a 10 réteget; 50 kg-os csomagolózsákok esetén a halmozási magasság nem haladhatja meg a 6 réteget.

A túlzott halmozási nyomás hatására az alsó{0}}réteg részecskék összetömörödhetnek, és pogácsákat képezhetnek, ami befolyásolhatja a későbbi egyenletes feloldódást még akkor is, ha nincs nyilvánvaló nedvességfelvétel.

A készletkezelésnél javasolt a FIFO (First-In, First-Out) elv alkalmazása, és egyértelműen jelölje meg a palettán:

Termék neve;

Tételszám;

kézhezvétel dátuma;

Nyitás dátuma;

Termék állapota.

Instabil fogyasztású szennyvíztisztító telepek vagy szakaszos működésű ipari projektek esetén a beszerzési tétel méretét is ésszerűen kell kiszámítani a tényleges fogyasztás alapján, hogy elkerülhető legyen a túlzott beszerzés miatti ésszerű tárolási idő túllépése-.

V. Az emulziós PAM tárolási követelményei

Az emulziós termékek és a szilárd szemcsés termékek tárolási követelményei nem teljesen azonosak.

Az emulziós termékeknek stabil rendszerre kell támaszkodniuk, hogy fenntartsák a polimer diszperziós állapotát, így érzékenyebbek lesznek a hőmérséklet-változásokra és a tárolóanyagokra.

1. Tartsa a tárolási hőmérsékletet 5-35 fok között

Az emulziós poliakrilamid tárolása 5 és 35 fok közötti hőmérsékleten javasolt.

Közülük az 5 fok fontos alacsony{1}}hőmérséklet-szabályozási pont. Még egy rövid ideig tartó helyi fagyás is visszafordíthatatlan fázisszétválást okozhat.

Hideg területeken történő szállítás vagy tárolás során szigetelő intézkedéseket kell alkalmazni; míg magas{0}}hőmérsékletű környezetben kerülni kell a termékek hosszú távú kitettségét 35 fok feletti környezetnek.

2. Válassza a Megfelelő tárolók lehetőséget

Az emulziós termékeket javasolt eredeti vashordókban vagy nagy{0}}sűrűségű polietilén tartályokban tárolni.

Kerülje a következők használatát:

Alumínium tartályok;

Réz tartályok;

Horganyzott acél tartályok.

A 316L rozsdamentes acél ömlesztett köztes tartályokhoz használható.

3. Használat előtt végezzen alacsony-nyírású keverést

Az emulzió hosszabb állása után enyhe fázisgradiens képződhet, ezért használat előtt finom keverés végezhető.

Használható például a dobforgatón 5–10 percig tartó lassú görgetés, vagy homogenizáláshoz alacsony-nyírású cirkulációt.

Erőteljes, nagy{0}}nyírású keverés nem javasolt, mivel a túlzott mechanikai hatás tönkreteheti az emulzió szerkezetét.

Az emulziós termékek meghatározott tárolási hőmérsékletére, eltarthatóságára és aktiválási követelményeire vonatkozóan a megerősítést a megfelelő termék adatlapjával együtt kell elvégezni.

VI. Hogyan állapítható meg, hogy a poliakrilamid teljesítménye megváltozott-e?

A vegyszerek ellenőrzése, mielőtt azok hivatalosan belépnének az adagolórendszerbe, megakadályozhatja, hogy a minősíthetetlen nyersanyagok tovább befolyásolják a teljes vízkezelési folyamatot.

Az általános vizsgálati módszerek közé tartozik a vizuális megfigyelés, az oldhatósági vizsgálat és az oldat viszkozitásának összehasonlítása.

Por vagy granulált termékek

Ha a következő helyzetek fordulnak elő, további vizsgálatra van szükség:

Nyilvánvaló csomósodás;

A termék színe megváltozik;

A folyóképesség csökken;

A részecskék nyilvánvalóan összetörtek;

Az oldódási sebesség jelentősen lelassul;

Az oldatban gélcsomók vannak;

„Hal{0}}szem” struktúrák jelennek meg.

Ha a standard koncentrációnál készített oldat viszkozitása lényegesen alacsonyabb a normál szintnél, az azt is jelezheti, hogy a termék molekulatömege megváltozott.

Emulziós termékek

Az emulziós termékek esetében a figyelem középpontjában a következők állnak:

Megtörténik-e nyilvánvaló rétegződés;

Megtörténik-e a színváltozás;

Megjelennek-e abnormális szagok;

A normál fázisinverzió bekövetkezik-e a hígítás után;

A viszkozitás jelentősen csökken-e a hígítás után;

Megjelenik-e abnormális olajréteg a felületen.

Ezek a jelenségek referenciaként szolgálhatnak további minőségvizsgálatokhoz.

VII. Hogyan ítéljük meg a PAM állapotát egyszerű próbapadi tesztekkel?

Ha a termék állapota nem határozható meg kizárólag vizuális megjelenés alapján, egyszerű laboratóriumi összehasonlítás is elvégezhető.

Vegyünk egy bizonyos mennyiségű mintát, készítsünk 0,1%-os oldatot ionmentesített vízzel, és szabályozott keverés mellett mérjük meg az oldat viszkozitását.

Használható Brookfield viszkoziméter, vagy egy rögzített nyíláson keresztüli áramlási idő vizsgálata végezhető el, majd összehasonlítható egy ismert minősített tétel referenciamintájával.

Ugyanennél a koncentrációnál, ha a relatív viszkozitás 15%-nál nagyobb mértékben csökken, az fontos indikátorként szolgálhat, hogy molekulatömeg-lebomlás történt.

Meg kell jegyezni, hogy nem lehet egyszerűen azt feltételezni, hogy „egy kis vegyszer hozzáadása” teljes mértékben kompenzálja a termék teljesítményének csökkenését. A polimer lebomlása és a tényleges flokkulációs hatás közötti kapcsolat nem egyszerű lineáris összefüggés.

Ezért egy ésszerű poliakrilamid minőségellenőrzési módszernek a megjelenést, az oldhatóságot, a viszkozitást és a tényleges folyamatteljesítményt kombinálnia kell az ítélethozatalhoz.

VIII. Az elkészített PAM-megoldások nem tárolhatók hosszú ideig

Egyértelmű különbség van a szilárd termékek és a teljesen elkészített kémiai oldatok tárolási ideje között.

A 0,1–0,5%-os koncentrációjú elkészített oldatok általában nem ajánlottak hosszú távú tárolásra, és a tényleges felhasználás alapján a lehető legfrissebbre kell készíteni.

Az eredeti adatok azt javasolják, hogy az elkészített PAM oldatokat ne tárolják 24-48 óránál tovább.

Az idő múlásával a mechanikai hatás és a technológiai vízben a mikrobiális aktivitás által okozott polimer lánctörés fokozatosan csökkentheti az oldat viszkozitását.

Ha a technológiai víz hőmérséklete meghaladja a 40 fokot, a megengedett tárolási idő tovább rövidülhet.

Ezért a folyamatos{0}}üzemi szennyvízkezelési projekteknél az előkészítési gyakoriságot ésszerűen meg kell határozni a tényleges tisztítási mennyiség, a vegyszerfogyasztás és az adagolórendszer kapacitása szerint.

IX. Biztonsági védelem a PAM-kezelés során

Maga a polimer alacsony akut toxicitású, de a tényleges működés során figyelembe kell venni a maradék akrilamid monomert, valamint az olyan kockázatokat, mint a por, szivárgás és elcsúszás.

Az eredeti adatok rámutatnak arra, hogy a jó hírű gyártók általában szabályozzák a kész polimerek maradék monomertartalmát. Az adatokban megadott kontroll referencia 0,05% (500 ppm) alatt van, egyes ipari minőségű termékek pedig akár 0,01% alatt is.

Ezért a vízkezelő vegyszerek vásárlásakor ajánlatos minden egyes tételhez analitikai tanúsítványt kérni a szállítótól a megfelelő mutatók ellenőrzése érdekében.

Portermékek kezelése

A zacskó kinyitása, áthelyezése és feloldása során kerülni kell, hogy nagy mennyiségű por kerüljön a levegőbe.

Zárt vagy rosszul szellőző környezetben megfelelő részecskék elleni légzésvédelmet kell alkalmazni; rövid távú,-jól szellőző, nyílt környezetben végzett műveletek során megfelelő porálarcot is kell használni.

Ugyanakkor ajánlott viselni:

Nitril kesztyűk;

Vegyi védőszemüvegek;

Megfelelő légzésvédő felszerelés.

Por szivárgása esetén nem javasolt sűrített levegő használata a fújáshoz, mivel az finom részecskék visszajutását{0}} okozhatja a levegőbe.

A gyűjtéshez ipari vákuumberendezések, vagy nedves törlőkendők használhatók.

X. Különös figyelmet kell fordítani az emulzió és a PAM-oldat szivárgásának csúszásveszélyére

Az emulziós termékek és az elkészített PAM-oldatok esetében a fő helyszíni kockázat a portól az érintkezési és csúszási kockázatig terjedhet.

Különösen az alacsony-koncentrációjú PAM-megoldások rendelkeznek jelentős csúszós jellemzőkkel, ezért a helyszín területét azonnal ellenőrizni kell a szivárgás után.

Javasoljuk, hogy vermikulitot, száraz homokot vagy más megfelelő inert nedvszívó anyagot használjon a szivárgás megszüntetésére, és tisztítás után öblítse le bő vízzel az érintett területet.

A szivárgási területet meg kell jelölni, és a hozzáférést korlátozni kell, amíg a talaj teljesen biztonságos állapotba nem kerül.

Anionos poliakrilamid por szivárgása esetén elsőbbséget kell adni a visszatartásra, az összegyűjtésre, a tisztításra és a megfelelő ártalmatlanítási intézkedésekre.

XI. APAM szivárgáskezelés: Kerülje a vízelvezető rendszerekbe és víztestekbe való bejutást

Az anionos poliakrilamidot (APAM) széles körben használják a szennyvízkezelésben, a bányászatban, a papírgyártásban és az olajkitermelésben. Jó flokkulálódásának és szilárd{1}}folyadék-leválasztási képességének köszönhetően fontos szerepet játszik az ipari vízkezelési folyamatokban.

Szivárgás után azonban az APAM vízzel való érintkezéskor rendkívül csúszóssá válhat, ami jelentős biztonsági kockázatot jelent a -telephelyen.

Ezért, ha száraz por szivárog, először:

Azonnal zárja le a szivárgási területet;

A nem érintett személyzet és járművek belépésének korlátozása;

Használjon megfelelő egyéni védőfelszerelést;

Használjon finomszemcsék összegyűjtésére alkalmas vákuumberendezést;

Az összegyűjtött anyagokat megfelelő hulladékgyűjtő edényekbe kell helyezni.

Ha az APAM már érintkezett vízzel, és gélszerű anyagot-képzett, inert anyagokat, például homokot, fűrészport vagy abszorbens betéteket kell használni az abszorpcióhoz és az összegyűjtéshez.

Ennél is fontosabb, hogy a termék ne kerüljön vízelvezető rendszerbe és természetes víztestekbe. A polimerek vízzel érintkezve megduzzadhatnak, és a vízelvezető rendszer eltömődését okozhatják, ugyanakkor potenciálisan káros hatást gyakorolhatnak a környezetre.

Ezért ha szivárgás lép fel a lefolyók, vízi utak vagy más érzékeny területek közelében, azonnal ideiglenes korlátokat, lefolyófedelet vagy más hatékony elszigetelési intézkedéseket kell felállítani.

XII. Hozzon létre egy teljes PAM tárolási és kezelési rendszert

Kizárólag a raktári személyzet tapasztalatára támaszkodva nem lehet stabil és megbízható vegyszergazdálkodási rendszert kialakítani.

A poliakrilamid flokkuláló szereket hosszú ideje használó vállalkozások számára ésszerűbb módszer egy teljes irányítási munkafolyamat kialakítása, amely magában foglalja a beszerzést, a szállítást, a raktározást, a tárolást, a lezárást, az előkészítést, az adagolást, a szivárgáskezelést és a hulladékkezelést.

Javasoljuk, hogy minden tétel megérkezésekor rögzítse a tételszámot és a beérkezés dátumát, és egyértelműen jelölje meg a raklapokat.

Azon készletek esetében, amelyek rendellenességeket mutatnak, nem szabad azonnal minősíthetetlen terméknek minősíteni. Először felveheti a kapcsolatot a beszállítóval -újbóli ellenőrzés céljából, és a molekulatömeg vagy a kapcsolódó teljesítmény tovább ellenőrizhető az eredeti termékspecifikációk alapján.

A vízkezelő vegyszerek szállítása során az ECOLINK TECHNOLOGY megfelelő termékinformációkat és műszaki támogatást tud nyújtani az ügyfeleknek a különböző vízkezelési alkalmazási forgatókönyvek alapján, segítve a felhasználókat a termékek ésszerűbb kiválasztásában, tárolásában és felhasználásában.

XIII. A különböző PAM termékformák jellemző eltarthatósági ideje

Az eltarthatóság nem teljesen fix szám; tényleges teljesítménye szorosan összefügg a csomagolás integritásával, a hőmérséklettel, a páratartalommal és a raktározási szabványokkal.

A jelen cikkben leírt tárolási feltételek folyamatos teljesülése esetén az adatok által megadott tipikus tárolási időtartamok a következők:

A vegyszerfelhasználásban nagy eltéréseket mutató projektek esetében, mint például a szezonális szennyvízkezelés vagy az időszakos ipari termelés, az ésszerű beszerzési mennyiséget a tényleges fogyasztási sebesség alapján kell kiszámítani, nem pedig egyszerűen tömeges beszerzéssel alacsonyabb egységárat követni.

Csak akkor van igazán értelme a tömeges vásárlásból származó költségelőnynek, ha a termék ésszerű tárolási időn belül kerülhet a gyártási folyamatba.

XIV. Összegzés: A PAM teljesítményének védelme a megfelelő tárolással kezdődik

A poliakrilamid alkalmazási hatása nemcsak a termék beszerzéskori minőségétől függ, hanem a termék által megtapasztalt teljes ellátási lánc folyamatától a gyártótól a végső adagolási rendszerig.

A magas hőmérséklet a polimer lánc töréséhez vezethet; a nedvesség a por nedvességabszorpcióját, csomósodását és az ionjellemzők megváltozását okozhatja; az emulzió fagyasztása visszafordíthatatlan fázisszétváláshoz vezethet; a túlzott halmozás a részecskék tömörödését okozhatja; és az elkészített oldatok hosszú távú -tárolása viszkozitáscsökkenést eredményezhet.

Ezért a vállalkozásoknak a következő szempontok ellenőrzésére kell összpontosítaniuk:

Hőmérséklet, páratartalom, csomagolás integritása, vegyi izolálás, halmozási magasság, leltári ciklus, termékellenőrzés és személyes biztonsági műveletek.

Por és szemcsés termékek esetében a magas hőmérséklet és a nedvesség felszívódásának megakadályozására kell összpontosítani; emulziós termékek esetében a fagyás, túlmelegedés és heves nyírás megakadályozására kell összpontosítani; az elkészített oldatokat a lehető legfrissebb állapotban kell tartani a felhasználáshoz.

Az ECOLINK TECHNOLOGY a vízkezelő vegyszerekre és vízkezelési megoldásokra összpontosít, és megfelelő PAM, PAC és vízkezelő berendezések támogatását tudja biztosítani az ügyfelek specifikus alkalmazásai alapján, beleértve a szennyvízkezelést, az iszapvíztelenítést, a bányászatot, a papírgyártást, az olajkitermelést és más forgatókönyveket.

A megfelelő termékválasztás csak az első lépés; a megfelelő tárolás, szabványos előkészítés és ésszerű adagolás valóban lehetővé teheti a vízkezelő vegyszerek számára, hogy kifejtsék a kívánt teljesítményt és gazdasági értéket.